Кирза – это грубый многослойный материал, полученный пропиткой хлопчатобумажной основы специальными составами на основе каучука. Используется не только для изготовления всем известных кирзовых сапог, а также для пошива рабочих перчаток, сумок, защитных фартуков, обуви.

Предыстория появления ткани

Во времена Великой Отечественной войны кирзовые сапоги носили все наши солдаты.

Потребность в материалах, защищающих от дождя, ветров, возникла давно. В странах Южной Америки для пропитывания полотен использовали сок каучуконосов. Некоторые индейцы поступали проще. Они окунали ноги в сок каучуконосных растений. После высыхания сока на ноге образовывалось покрытие, защищающее от воды.

Европейский опыт

Приобретение сока таких растений – латекса – могла себе позволить Шотландия. Для пропитывания тканей латекс в больших количествах нужно было в чем-то растворять. Шотландский химик Ч. Макинтош из отходов перегонки угля создал растворитель, с помощью которого полотна смогли пропитывать растворами латекса. Так появилась ткань, а затем плащи, названные в честь автора изобретения макинтош. В других местах ткань покрывали воском, смолами, маслом. Особенно остро ощущалась необходимость прочных защитных тканей в армиях всех стран и народов.

Российский опыт

В России в конце 19 века затраты на кожаную обувь и амуницию составляли четверть от всей суммы денег, выделяемой армии. Это много. В начале 20 века русский талант М. Поморцев создал метод пропитывания тканей отечественным сырьем: канифолью, желтком яиц, парафином. В качестве основы была использована английская ткань из грубой шерсти с названием kersey. Материал стали называть керзой. Впоследствии название трансформировалось в кирзу. Полученная ткань прошла успешные испытания в войне 1904 года между Россией и Японией. Как это часто у нас бывает, изобретение после войны широкого распространения не получило. Возможно, сказалось сопротивление поставщиков кожи. Да и состав был дороговатым, одних яиц сколько требовалось.

В 1928 году коллектив химиков во главе с С. Лебедевым, Б. Бызовым изобрел метод получения синтетического каучука из винного спирта. С сырьем в России проблем не было. Спирт (самогон) испокон веку гнали из картошки. В 1933 году было запущено производство, поставляющее дешевый синтетический каучук. Очень жаль, что по случайному стечению обстоятельств оба изобретателя скончались весной 1934 года. Заболели они сразу оба, к сожалению.

Работу по получению ткани продолжил химик И. Плотников. Первую партию кирзовых сапог апробировали в советско-финскую войну. Нареканий было немало. На морозе кирза становилась твердой, хрупкой, легко ломалась. Выпускал сапоги в те времена только Кировский завод. Существует версия, не соответствующая правде, что название «кирза» - это сокращение от названия завода.

В начале Великой Отечественной войны И. Плотникову было поручено срочно доработать технологию. Он с задачей справился. К концу войны кирзовые сапоги носили уже все наши солдаты. С тех пор кирза используется постоянно как прочная, защитная ткань, очень похожая на кожу.

Современная кирза – описание ткани

Из кирзы изготавливают защитные фартуки.

Ткань кирза в настоящее время производится на многослойной основе из хлопковой ткани, которую пропитывают составами, содержащими синтетический каучук. Изготовление кирзы можно представить в виде нескольких стадий:

• получение ткани основы;
• нанесение раствора каучука (латекса) с добавками;
• термообработка;
• каландрирование;
• тиснение.

Свойства ткани зависят от характеристик пряжи, количества слоев материала. В качестве сырья используют кардную, гребенную пряжу. Количество слоев в большинстве тканей равно 2 или 3. Методы пропитки отличаются.

В зависимости от состава для пропитки кирзу подразделяют на 3 группы.

• Кирза А (акринит) – вид кирзы, полученный посредством пропитывания хлопчатобумажной основы смесью латекса с различными добавками, обработанный дополнительно полиметилметакрилатами.
• Кирза Б – материал, полученный бензоводной пропиткой дисперсией каучука с дополнительными компонентами.
• Шорно-седельная кирза – ткань, сделанная пропиткой основы латексом, с усиленной лицевой частью.

Существуют материалы, которые к кирзе не относят, но, по сути, они являются разновидностями кирзовых тканей, если главным признаком последних считать наличие хлопковой основы, пропитанной каучуком.

• Кирголин – это хлопчатобумажный вельветон, покрытый каучуком с лицевой стороны.
• Феналин – огнестойкий материал, сделанный посредством пропитки ткани смесью латекса, жидкого стекла, казеина. Из феналина шьют обувь работникам горячих цехов. Она выдерживает действие огня минимум 45 секунд.
• Эластоискожа Т пористая – материал из хлопковой основы с пористым покрытием каучуковым слоем.
• Эластоискожа Т морозостойкая – ворсистая хлопковая ткань с покрытием из смеси каучуков.
• Эластоискожа Т замшевидная – материал на основе хлопка, покрытого пористым слоем из каучука, дополнительно отшлифованным и отделанным полимерным составом.

Возможно, эти ткани не относят к кирзе по причине нанесения поверхностного покрытия каучуком, а не глубокой пропиткой. Это предположение автора, основанное на логическом размышлении.

Странно, что материал шарголин, состоящий из трех слоев хлопковой основы, покрытой поливинилхлоридным слоем, к кирзе многие авторы относят. На самом деле это искусственная кожа. Делают ее посредством шпредирования, намазывания состава на движущуюся ленту специальным ножом или валиком.

Достоинства кирзы

Кирзовые сапоги обрели такую славу не случайно. Кирза демонстрирует многие достоинства, которые обеспечивают ей более чем полувековую популярность.

Основные положительные свойства кирзы:

• легкость;
• механическая прочность к проколам, истираниям, разрывам;
• гибкость;
• хорошая проницаемость для воздуха;
• устойчивость к действию воды;
• способность внутренней поверхности поглощать влагу;
• морозоустойчивость (до -40°С);
• невысокая стоимость.

По совокупности качеств кирза вполне сравнима с натуральной кожей. Сейчас кирзу используют для изготовления многих видов изделий:

• обувь для фермеров, строителей, металлургов, обычных сельских жителей;
• приводные ремни;
• рабочие ;
• боксёрские мешки;
• перчатки для грубой работы;
• спецодежда;
• упаковочные мешки для сыпучих товаров.

Технология получения материала совершенствуется, поставляя на рынок новые виды продукции.

Как ухаживать за изделиями из кирзы

Материал неприхотлив, но требует знания специальных методов ухода. При каждодневном ношении изделия из кирзы нужно 1-2 раза в неделю протирать составами для полировки, кремами, сделанными на основе органических растворителей. Вполне можно для этого использовать обычный гуталин. Если на кирзу попала вода, материал нужно просушить при комнатной температуре без дополнительного прогревания. Затем кирзу нужно смазать кремом, швы – касторовым маслом или животным жиром.

Кирза – это наша всенародная ткань, которая выручала и продолжает выручать в самых сложных условиях. Материал надежен и долговечен.

Интересное об армейской обуви можно узнать из видеоролика.

Кирзовые сапоги шьются из кирзы — многослойной прочной хлопчатобумажной ткани, пропитанной раствором каучука и обработанной специальным водоотталкивающим составом. Достоинства этой материи заключаются в том, что она одинаково хорошо выдерживает жару и мороз, а также хорошо защищает ногу от влаги.

Солдаты русской императорской армии. Реконструкция. Фото: www.russianlook.com

История создания кирзы

Первые опыты по изготовлению кирзы в Санкт-Петербурге в 1903 году начал проводить изобретатель Михаил Поморцев . В 1904 году он получил водонепроницаемый брезент, пропитанный смесью парафина, канифоли и яичного желтка. Он не пропускал воду и обладал свойствами, практически идентичными коже.

Впервые кирзу применили во время Русско-японской войны в качестве материала чехлов для артиллерийских орудий. Этот материал в ходе войны показал свою надёжность, однако изготовление сапог из него наладить тогда не успели.

Технологию в 30-е годы усовершенствовали советские химики Борис Бызов и Сергей Лебедев . Они стали применять в качестве пропитки ткани искусственный каучук. Благодаря этому материал стал более устойчивым к внешним воздействиям. На основе разработок Бызова и Лебедева химик Иван Плотников наладил производство кирзовых сапог на Вятском комбинате искусственных кож. Боевое крещение они прошли в Советско-финскую войну, но этот опыт закончился неудачно — на морозе сапоги трескались, становились твёрдыми и ломкими.

В самые первые дни Великой Отечественной войны интендантские службы столкнулись с проблемой нехватки обуви для солдат Красной армии. Тогда военное руководство вспомнило, что в середине 30-х годов Иван Плотников работал над новым технологичным материалом для сапог. По распоряжению Совнаркома из рядов московского ополчения Плотникова немедленно вернули в тыл и назначили исполняющим обязанности директора и одновременно главным инженером завода «Кожимит», перед ним поставили задачу: в кратчайший срок усовершенствовать технологию изготовления обувного кожзаменителя — кирзы.

Среди главных требований: материал должен быть прочным, износостойким, не пропускающим воду и пропускающим воздух, чтобы ноги не прели и могли «дышать». С поставленной задачей Плотников успешно справился, кирзовые сапоги были запущены в массовое производство. Именно в этой неприхотливой и в то же время удобной обуви советские солдаты дошагали до Берлина.

Россия сегодня является крупнейшим в мире производителем кирзы по технологии Плотникова, которая осталась неизменной с 1941 года. Около 85% отечественной кирзы сегодня предназначено для изготовления армейской обуви (сапог и ботинок). Помимо этого материала, в производстве применяется юфть — выделанная кожа из шкур крупного рогатого скота, конских и свиных. Большая часть сапог является комбинированной: 15% (нижняя часть, в т. ч. носок) изготавливается из юфти, остальная часть (в т. ч. голенище) — из кирзы.

Как изготавливают кирзу?

Процесс изготовления материала для пошива обуви проходит в пять этапов:

Сапоги российского солдата с юфтевым (яловым) низом и кирзовыми голенищами. Фото: Public Domain

• Производство тканевой основы.
• Нанесение на трёхслойную ткань латексного раствора каучука с различными наполнителями, красителями и вулканизирующими компонентами.
• Образование плёнки под влиянием высокой температуры в термокамере на поверхности сукна.
• Уплотнение материала путём каландрирования — пропускание ткани через горячий каландр (машина с прокатными валами, придающая гладкость, лоск, ровную поверхность ткани).
• Теснение лицевой стороны ткани под свиную кожу.

В процессе производства кирзы используются: хлопчатобумажная основа, поливинилхлорид суспензионный, диоктилфталат, бутадиеннитрильный каучук, стеариновая кислота, мел, технический углерод, красящие пигменты.

Почему материал называют «кирзой»?

Кирза происходит от названия грубой английской шерстяной ткани «Керси» (от англ. Kersey), названной в честь деревни в графстве Суффолк, где разводили особую породу шерстяных овец.

Существует несколько ошибочных версий происхождения слова «кирза». Одна из них связывает название материала с Кировскими заводами, на которых он действительно некоторое время изготовлялся. Согласно другой версии, к созданию «кирзачей» в своё время якобы приложил руку английский министр иностранных дел лорд Керзон.

Вы будете смеяться, но кирзу тоже придумали в Российской Империи, а ватник вообще придумка средневековая..

Кирза

Насколько сапоги удобны и практичны, в условиях бездорожья и войн люди поняли давным-давно, но высока себестоимость этой обуви. На каждую пару уходило слишком много натуральной кожи, а альтернативного сырья не существовало. Скажем, во времена наполеоновских войн солдаты европейских армий довольствовались башмаками. Сапоги были привилегией офицеров. Башмаки и обмотки применялись в российской армии и РККА вплоть до середины 40-х годов. Так вот все познается в сравнении, Кирзачи по сравнению с башмаками с обмотками - грандиозный шаг вперед..

Вкратце цепочка открытий, приведших к появлению дешевых кирзовых сапог, выглядит так.

Всё началось с появления в арсенале химиков каучука. Шотландский химик Чарльз Макинтош (1766-1843) в ходе опытов с латексом случайно обнаружил, что пропитанная «резиновым соком» ткань приобретает водоотталкивающие свойства. Но первые прорезиненные ткани были до́роги, крошились на морозе, плавились на солнце и не пропускали воздух.

Начались поиски вариантов с использованием заменителей каучука. БлесВ­тящих результатов на этом поприще достиг русский ученый Михаил Поморцев. В 1904 году он получил водонепроницаемый брезент, с успехом испытанный в качестве материала чехлов для артиллерийских орудий и фуражных мешков. Этот брезент был значительно жестче и плотнее обычной ткани, что натолкнуло Поморцева на мысль создать заменитель обувной кожи. Вскоре искомый результат был достигнут. Эмульсия для пропитки состояла из яичного желтВ­ка, канифоли и парафина, а в качестве матерчатой основы использовалась плотная многослойная хлопчатобумажная ткань «ки́рза». В русский язык это слово перекочевало из английского, где словом «kersey» называли грубую шерстяную ткань — по названию деревушки Kersey, где разводили особую породу овец, из шерсти которых эту ткань вырабатывали.

Ткань была успешно испытана в 1904 году во время Русско-японской войны как материал для изготовления конской амуниции, сумок, чехлов и т. п. Образцы тканей, разработанных по методу Поморцева, экспонировались Министерством промышленности на международных выставках в Льеже (июль 1905 года) и Милане (июнь 1906 года). В Милане труд Михаила Михайловича был отмечен Золотой медалью. Кроме того, за разработку способов получения заменителей кожи он получил поощрительный отзыв на Воздухоплавательной выставке в Петербурге (1911) и был награждён Малой серебряной медалью на Всероссийской гигиенической выставке в Петербурге в 1913 году.

Когда началась Первая мировая война, М. М. Поморцев предложил безвозмездно использовать изобретённые им заменители кожи для изготовления солдатских сапог. По результатам испытаний опытных партий Военно-промышленный комитет рекомендовал изготовить крупную партию таких сапог для войск, но после кончины Михаила Михайловича в 1916 году дело спустили на тормозах.

Впоследствии слово «кирза» закрепилось именно за кожзаменителем Поморцева на хлопчатобумажной основе. Полученный ученым материал обладал двумя несомненными достоинствами. Во‑первых, он был сравнительно прост в производстве, а во‑вторых, обладал гигиеническими свойствами натуральной кожи: непроницаемость для воды в сочетании со способностью «дышать».

Но гевея в СССР не прижилась, и на 20 лет про Кирзу забыли.
Дефицитный натуральный каучук закупали за валюту. ..

Второе рождение кирзы произошло благодаря другим русским учёным — Борису Бызову и Сергею Лебедеву. Они разработали метод получения весьма дешёвого искусственного бутадиен-натриевого каучука, но оба учёных скончались в 1934 году — сразу после начала получения каучука в промышленных масштабах. Уже через год инженеры Александр Хомутов и Иван Плотников сконструировали технологическое оборудование и, используя недавно открытый новый материал и метод Поморцева, получили первую советскую кирзу.

Качество первой советской кирзы, где вместо состава Поморцева использовался недавно полученный синтетический каучук, оставляло желать лучшего: материал трескался и ломался. Вследствие неудовлетворительности производимой обуви, а также достаточного количества натуральной кожи для её изготовления, про кирзу вскоре забыли. Однако к началу Великой Отечественной войны обнаружилось, что натурального материала для производства обуви стало катастрофически не хватать. С наступлением холодов пошел вал обморожений...

Ивана Плотникова в срочном порядке отозвали из московского ополчения, назначили главным инженером завода «Кожимит» и поставили перед ним задачу: в кратчайшие сроки усовершенствовать технологию изготовления кирзы. Примерно через год напряженной работы производство материала и пошив сапог были налажены. Обувь из модифицированной кирзы оказалась легкой и прочной, отлично держала тепло и не пропускала влагу.

10 апреля 1942 года постановлением СНК СССР группе из одиннадцати ученых, инженеров и технологов, в число которых входили уже известные нам Плотников и Хомутов, была присуждена Сталинская премия 2‑й степени (сто тысяч рублей) «за изобретение и внедрение в промышленность заменителей кожи». Так звучала официальная формулировка. А по существу следовало бы написать: «за возможность оВ­буть солдат в сапоги». К маю 1945 года Красная армия насчитывала десять миллионов обутых в кирзачи бойцов.

С тех пор СССР, а позднее Россия является крупнейшим в мире производителем кирзы. Около 85 % современного производства кирзы в России предназначено для изготовления армейской обуви (сапог и ботинок).Всего к настоящему времени произведено около 150 миллионов пар кирзовой обуви.

Другое дело,что с тех пор наука не стояла на месте и Кирза, как кожезаменитель катастрофически устарела, в конце концов больше ста лет на манеже... Что же касается портянок - это отдельная песня..

Ватник

А как появился стеганый ватник? И когда? Нечто подобное стеганому ватнику существовало еще в 11 веке:

«Рассматривая европейское Средневековье, можно впервые встретить упоминания военной одежды стеганого типа в Греции в 11 в. Так называемый «льняной панцирь» Конрада Монфератского (1185-1190 г.) - кабадион, это короткая безрукавка - «пончо», из множества (как правило, 18) простеганных слоев войлока или льна, провощенных или пропитанных вином или уксусом.

Другой тип стеганки, известный из «Тактики» Льва VI, «Стратегикона» Маврикия - из нескольких опять же простеганных между собой слоев льна и шелка со слоями ваты между ними» (эсквайр Энтони, «Валлийский Отряд»). Кстати, есть и хорошая иллюстрация к этому - картина «Банкет» Абрахама Ван Бейерена, написанная в 1533 году. Это групповой портрет арбалетчиков - и все они одеты в стеганые куртки. Как видим, стеганая одежда, похожая на ватник, есть, но у нее другое назначение: защита от стрел, и поддевка под латы и кольчуги.

А вот когда стеганый ватник (он же телогрейка) стал такой же непременной деталью быта, как, скажем, стол или стул? Прямых указаний на дату появления ватника в такой роли нигде нет. Можно только по каким-то признакам судить о времени его повсеместного распространения. Как бы подразумевается, что телогрейка тесно связана с исправительными учреждениями. Но так было не всегда. Есть косвенное доказательство того, что в 19 веке стеганый ватник не был одеждой заключенных.

Художник Николай Александрович Ярошенко на картине «Всюду жизнь» изобразил обитателей арестантского вагона. Ни на одном из них нет стеганого ватника. Существование стеганого ватника в середине 20-х годов прошлого века имеет несколько необычное документальное подтверждение: «Фотографии и репродукции, помещенные в книге, не дублируют сюжет судьбы, а становятся как будто постановочной частью драмы Марии Николаевны Ермоловой.

От конок, куполов и булыжных площадей Москвы ее детства, от прелестной фотографии «трех сестер» Ермоловых 1870-х гг. до разгромленного октябрьскими боями 1917 года Малого театра и твердого взгляда старой дамы в ватнике на фотографии середины 1920-х. И этот стеганый ватник затмевает черный бархат парадного портрета». (Екатерина Хмелева, «Ватник Орлеанской девы») Вполне возможно, что прототипом сегодняшнего ватника был стеганый среднеазиатский халат. Его укоротили, чтобы не мешал двигаться. Ватник был военной формой, он был верхней одеждой заключенных, он был всеобщей верхней одеждой. И до сих пор сохраняет свое заметное место в гардеробе неисчислимого количества людей.

Помнить и знать это надо, Но гордиться этими изобретениями наверное не стоит...